1、硬度大与加工效率高：绿碳化硅的莫氏硬度高，仅次于金刚石，其高硬度特性使其能够快速去除工件表面的微小划痕、凸起和氧化层，显著提升抛光效率。
2、优异自锐性：绿碳化硅磨料颗粒在抛光过程中会不断破碎形成新的锋利刃口，保持持续切削能力。避免了传统磨料因钝化导致的抛光效率下降，确保加工过程的稳定性。
3、均匀粒度分布：绿碳化硅抛光粉的粒度分布集中且均匀，晶粒大小形状一致，并具有切削刃。这种均匀性保证了抛光过程中切削力的均衡分布，避免了因颗粒大小不均导致的表面划痕或抛光不均匀现象，从而提高了加工质量。
4、高热稳定性：绿碳化硅的熔点高，在高温下仍能保持稳定的物理和化学性质。其热导率是氧化铝的3倍以上，热膨胀系数远低于电熔氧化铝。在晶圆研磨、光学玻璃加工等易受热变形的工件加工中很重要，能够保持研磨区域的温度稳定，避免工件因热应力而损坏。
5、强化学稳定性：绿碳化硅具有优异的耐化学性能，能抵抗酸、碱等腐蚀性介质的侵蚀。在半导体制造、陶瓷加工等过程中，工件表面往往会接触到各种化学试剂和气体，绿碳化硅的耐化学性能确保了其在复杂的化学环境中保持材料的稳定性和完整性。
6、良好的加工适应性：绿碳化硅抛光用料可与聚乙二醇等切削液良好适应，表面经过特殊处理，微粉比表面积大，外观干净。广泛应用于多种材料的抛光加工，包括金属、陶瓷、玻璃等。
